Бесшовные горячедеформированные трубы

Процесс производства:

1. Подготовка заготовки: Заготовка в виде круглого прутка или слитка нагревается до высоких температур в печи.
2. Пробивка заготовки: Из раскалённой заготовки с помощью специальных пробивных устройств делают полость, которая затем превращается в трубу.
3. Деформация: Полученную трубную заготовку подвергают горячей прокатке или вытяжке, сжимающей и растягивающей материал до нужных размеров.
4. Охлаждение и термообработка: После деформации трубы охлаждаются, после чего могут подвергаться дополнительным термическим или механическим обработкам для улучшения свойств материала.

Применение:
Бесшовные горячедеформированные трубы находят широкое применение в различных отраслях:

1. Нефтегазовая промышленность: для транспортировки нефти, газа и других жидкостей под высоким давлением.
2. Энергетика: в котлах, трубопроводах для пароводов и теплообменниках.
3. Машиностроение: для производства деталей, работающих под нагрузками, например, для трубопроводов в гидравлических системах.
4. Химическая промышленность: в системах, где требуются трубы, стойкие к воздействию агрессивных веществ.

Преимущества бесшовных горячедеформированных труб:

1. Отсутствие сварных швов — повышает прочность и надёжность трубы, так как сварка может быть местом потенциальных дефектов.
2. Устойчивость к высоким температурам и давлению — благодаря однородной структуре материала трубы обладают высокой стойкостью к термическим и механическим воздействиям.
3. Высокие механические свойства — такие трубы имеют хорошие показатели на растяжение, сжатие и изгиб, что делает их идеальными для использования в ответственных конструкциях.

• Толщина стенки и диаметр — бесшовные трубы могут иметь значительно большие толщины стенки и диаметры по сравнению с другими видами труб, что важно для специальных применений, например, в нефтехимической, энергетической и машиностроительной промышленности.